清洁机器和工作场所,检查螺钉是否松动、泄漏、关闭按钮、事故紧急停止装置是否正常工作。检查待加工件是否已通过检验元检查并批准放行的合格部件。根据要加工的部件的具体要求，选择合适的不锈钢法兰伸缩器。戴口罩和护目镜，穿工作服，安装并拧紧不锈钢法兰伸缩器。工作前，检查不锈钢法兰伸缩器是否损坏，保护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。
安装不锈钢法兰伸缩器时，检查不锈钢法兰伸缩器的速度是否与主轴速度相适应。需要抛光的产品应防止稳定，小件应固定，以免在抛光过程中产品位移，造成加工缺陷。正确使用抛光工具，及时检查和更换磨损严重的不锈钢法兰伸缩器磨片。抛光时，应紧紧握住抛光工具，保持不锈钢法兰伸缩器和工作面积15-30，并逐步进行。
不要用力过大，导致表面凹陷试验和调整，确保不锈钢法兰伸缩器不抖动；首次抛光，检查是否符合抛光要求，经质量检查或主管确认后方可开始操作。不锈钢法兰伸缩器的操作程序：清洁机器和操作场所。
准备待加工工件，放置在操作方便的位置，准备待加工工件，放置在操作方便的位置，准备编号处理完成后放置备用支架。检查螺钉是否松动、泄漏、关闭按钮、事故紧急停止装置是否正常工作。检查待加工工件是否已通过检并合格。根据要加工的零件的要求，选择合适的不锈钢法兰伸缩器。
（1）戴上口罩和护目镜，穿上工作服。安装并拧紧不锈钢法兰伸缩器，测试机器，并进行调整。确保不锈钢法兰伸缩器无抖动；首次抛光，检查是否符合抛光要求，经质量检验或主管确认后方可开始操作。在抛光过程中发现产品表面有气孔、渣、裂缝等现象时，应及时通知焊工进行补焊。
（2）抛光后应进行自检。抛光区域无明显的磨纹和凹陷，周围无焊接。连接飞溅物，满足产品设计要求。产品应分类存放，堆放整齐有序。圆柱形伸缩器传动包括普通圆柱形伸缩器传动和伸缩器传动。其密封面一般由车床上直刀片的车刀切割支撑。车刀的安装位置不同，加工后的伸缩器密封面的轮廓形状也不同。
（3）伸缩器驱动伸缩器的螺旋表面是由刀片边缘的凸弧形车刀切割而成的。伸缩器传动的轴向形状是由凹弧表面形成的旋转曲面，同时厚度大，传动平稳，密封面有利于润滑膜的形成，传动效率高；伸缩器传动厚度大，重叠大，传动比范围大，承载能力和效率高，可节省有色金属。
【伸缩器系列】
【传力接头系列】
【防水套管系列】
【补偿器系列】
【橡胶接头系列】
