SSQP两端法兰限位压盘式伸缩器说明:
1.本产品材质可根据用户要求选用(碳钢、不锈钢、半不锈钢等材质)。
2.法兰连接尺寸均按GB9115.7-88生产(本标准与蝶阀连接尺寸相同)非标尺寸由用户提供。
伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器、伸缩接头。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。主要为保障管道安全运行,具有以下作用:补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量。
1. 该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便,给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用。
2. 该产品管材大体分为两种:金属型和橡胶型(如中林给水公司为GSQ-J(金属)和 GSQ-X(橡胶)),金属型又分铸铁、镀锌和钢制三种。工作压力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三种。
3. 安装前须松开压盘螺栓,将该产品拉至安装长度,然后用对角法拧紧,切勿压偏,如架空使用,两端须安装相应的固定支架。
4. 法兰连接采用 GB4216.3 - 4126.5 标准。
5. 如选用其它规格可另行定做生产。
SSQP两端法兰限位压盘式伸缩器的适用范围与用途:
适用介质:
本产品适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。
用途:
伸缩器是泵、阀门,管道等设备与管道连接的新产品,通过全螺栓把它们连接起来,使其成为整体,并有一定的位移量,方便安装。可承受管线的轴向压力。这样就可以在安装维修时,根据现场安装尺寸进行调整,在工作时,不仅提高工作效率,而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。
SSQP两端法兰限位压盘式伸缩器安装使用时的注意事项:
1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
技术参数:
DN | 标准型 | 法兰连接尺寸 | 限位螺栓 | |||||
毫米 | 英寸 | 最大长度 mm Lmax |
最小长度 mm Lmax |
安装长度 mm L |
D1 | n-d | n-m | z-m |
32 | 1.25 | 130 | 100 | 115 | 100 | 4-18 | 4-16 | 2-16 |
40 | 1.5 | 165 | 130 | 145 | 115 | 4-18 | 4-16 | 2-16 |
50 | 2 | 170 | 139 | 155 | 125 | 4-18 | 4-16 | 2-16 |
65 | 2.5 | 187 | 153 | 170 | 145 | 4-18 | 4-16 | 2-16 |
80 | 3 | 208 | 164 | 180 | 160 | 4-18 | 4-16 | 2-16 |
100 | 4 | 221 | 179 | 200 | 180 | 8-18 | 8-16 | 2-16 |
125 | 5 | 237 | 192 | 215 | 210 | 8-18 | 8-16 | 2-16 |
150 | 6 | 260 | 210 | 235 | 240 | 8-23 | 8-20 | 2-20 |
200 | 8 | 275 | 224 | 250 | 295 | 8-23 | 8-20 | 2-20 |
250 | 10 | 238 | 265 | 350 | 12-23 | 12-20 | 3-20 | |
300 | 12 | 308 | 255 | 280 | 400 | 12-23 | 12-20 | 3-20 |
350 | 14 | 328 | 272 | 300 | 460 | 16-23 | 16-20 | 4-20 |
400 | 16 | 345 | 286 | 315 | 515 | 16-25 | 16-22 | 4-22 |
450 | 18 | 362 | 298 | 330 | 565 | 20-25 | 20-22 | 5-22 |
500 | 20 | 380 | 312 | 345 | 620 | 20-25 | 20-22 | 5-22 |
600 | 24 | 398 | 322 | 360 | 725 | 20-30 | 20-27 | 5-27 |
700 | 28 | 420 | 341 | 380 | 840 | 24-30 | 24-27 | 6-27 |
800 | 32 | 440 | 358 | 400 | 950 | 28-34 | 24-30 | 6-30 |
900 | 36 | 470 | 384 | 425 | 1050 | 24-34 | 28-30 | 7-30 |
1000 | 40 | 498 | 410 | 450 | 1160 | 28-34 | 28-30 | 7-30 |
1200 | 48 | 530 | 440 | 485 | 1380 | 32-41 | 32-36 | 8-36 |
1400 | 56 | 560 | 460 | 510 | 1590 | 36-48 | 36-42 | 9-42 |
1600 | 64 | 580 | 480 | 530 | 1820 | 40-54 | 40-48 | 10-48 |
1800 | 72 | 620 | 509 | 560 | 2020 | 44-54 | 44-48 | 11-48 |
2000 | 80 | 680 | 500 | 590 | 2230 | 46-54 | 46-48 | 12-48 |
2200 | 88 | 720 | 540 | 630 | 2390 | 52-48 | 52-42 | 13-42 |
2400 | 96 | 740 | 580 | 660 | 2600 | 56-48 | 56-42 | 14-42 |
2600 | 104 | 780 | 600 | 690 | 2810 | 60-54 | 60-48 | 15-48 |
2800 | 112 | 810 | 620 | 715 | 3020 | 64-54 | 64-48 | 16-48 |
3000 | 120 | 840 | 640 | 740 | 3220 | 68-54 | 68-48 | 17-48 |