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伸缩节,伸缩器,伸缩接头厂家,巩义联通管道厂
【伸缩器系列】
伸缩器
SSQ型铸铁伸缩器
球墨铸铁伸缩器
CS型热力管道伸缩器
SF钢制伸缩器
RS型柔性套管式伸缩器
SSQP两端法兰限位压盘式伸...
SQX-A型套管式伸缩器
SQX-B型套管式伸缩器
SQX-C型套管式伸缩器
【传力接头系列】
传力接头
VSSJAFG型单法兰松套传力接...
VSSJAF型双法兰松套传力接...
VSSJAFC可拆式双法兰松套传...
CF型单法兰松套传力接头
C2F型双法兰松套传力接头
CC2F型可拆式双法兰松套传...
北京传力接头
上海传力接头
天津传力接头
【防水套管系列】
防水套管
不锈钢防水套管
A型刚性防水套管
B型刚性防水套管
C型刚性防水套管
02S404刚性防水套管
02S404柔性防水套管
07FS02刚性密闭套管
07FS02柔性密闭套管
人防地下室专用密闭套管
【补偿器系列】
补偿器
TWB/ZTWB型注油式直流介质...
非金属补偿器硅胶蒙皮
JR型通用金属软管
不锈钢波纹管
QB型球型补偿器
直埋式波纹补偿器
轴向内压式波纹管膨胀节
轴向外压式波纹管膨胀节
横向小拉杆波纹管膨胀节
【橡胶接头系列】
橡胶接头
JGD单球体可曲挠橡胶接头
JGD型双球体可曲挠橡胶接头...
KXT单球体可曲挠橡胶接头
KXT双球体可曲挠橡胶接头
GJQ(X)-SF双球体可曲挠橡胶...
GJQ(X)-DF-II单球体可曲挠...
防拉脱可曲挠橡胶接头
JGD-B可曲挠双球体丝连接橡...
风机盘管接头
【冷卷法兰系列】
冷卷法兰
内蒙古弯嘴鸭嘴阀供应厂家...
宁夏卡箍式鸭嘴阀厂家
山东卡箍式橡胶鸭嘴止回阀...
安徽单向橡胶鸭嘴阀工作原...
湖南单向橡胶鸭嘴阀工作原...
沈阳法兰式鸭嘴阀生产厂家...
【伸缩接头系列】
双法兰限位伸缩接头
VSSJA-1型单法兰限位伸缩接...
B2F型双法兰松套限位伸缩接...
BF型单法兰松套限位伸缩接...
AY型压盖式松套伸缩接头
SSJB-3(BY)压盖式松套限位...
SSJB-2(BY)压盖式松套限位...
焊接式伸缩接头
SSJB(AY)型压盖式松套伸缩...
GFJH型双法兰钢复接头
补偿器系列

横向小拉杆波纹管膨胀节

小拉杆横向型补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。小拉杆横向型补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

全国24小时销售热线:0371-64031268

补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。补偿器分为:波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型,其中以波纹补偿器较为常用,主要为保障管道安全运行,具有以下作用:
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。

一、膨胀节的压力范围:各类膨胀节的压力是t=20℃时的设计压力Pd(MPa),压力范围通常是从真空到4MPa,如有特殊超高压力要求时,我们也可专门设计。每件产品出厂前,每道工序均进行100%的压力试验和其它要求的检测,满足标准要求后才能出厂。
二、膨胀节的温度范围:依据客户的工况条件不同也可采用其它材料制造。当接管、内衬筒的材质为碳钢时,膨胀节的工作温度范围为-20℃~420℃;当接管、内衬筒的材质为不锈钢(同波纹管)时,产品的温度范围为-196~700℃。
三、膨胀节的选型本厂生产的系列膨胀节中,轴向型膨胀节用以吸收管线的轴向位移;横向型膨胀节用以吸收垂直于膨胀节轴线的横向位移;通用型及小拉杆横向型可以吸收2-3个方向的位移;角向型膨胀节以两个或三个配套使用,用以吸收单平面一个方向或多个方向的横向变形;万向角型膨胀节,同样也是以2-3个配套使用,可以吸收在空间系统中的多方向的横向位移。膨胀节具体选型时,必须考虑的主要因素:管道公称直径DN棗接口尺寸或法兰标准及其连接尺寸。工作压力P —应使P ≤Pd(设计压力),并对波纹管进行应力评定。工作温度T —考虑温度修正系数,校核设计温度。材料 —取决于介质性质及工作温度。补偿量 —注明要补偿位移的方向和大小(轴向、横向、角向)。寿命 —考虑使用年限或大修、更换周期。是否有承受压力推力的构件 —膨胀节压力推力约束机构,这可从约束型与无约束型中选取。

范围用途:

产品广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、机械、交通、运输、船舶、码头、建筑、橡胶、造纸、纺织、电力热网、制药、医疗等行业。

安装使用注意事项: 
1、用户使用时若不使用小拉杆,请在订货时注明。 
2、用户使用时若需要小拉杆,在安装后务必将螺母松开并离天耳板(或撑板)一段距离(数值由由向补偿量确定)。 
3、若实际补偿量大于样本上的规定值(寿命≤1000次),产品在安装后必须拆除小拉杆。

技术参数:

公称通径DN

压力0.6Mpa

压力1.0Mpa

压力1.6Mpa

有效面积Acm²

焊接短管d×tmm

总长Lmm

总量KgF/H

轴向位移/轴向刚度mm/(N/mm)

横向位移/横向刚度mm/(N/mm)

轴向位移/轴向刚度mm/(N/mm)

横向位移/横向刚度mm/(N/mm)

轴向位移/轴向刚度mm/(N/mm)

横向位移/横向刚度mm/(N/mm)

100

320/210

96/8.0

28/252

86/9.6

26/302

78/12

154

08×4

1000

30

200/2.0

180/2.5

162/31

1500

36

306/0.98

27/1.1

248/1.3

2000

41

411/0.50

370/0.6

333/0.75

2500

47

125

33/170

83/18

31/204

78/21.6

29/245

75/25.9

180

33×4

1000

39

115/6.8

109/8.2

103/9.8

1500

43

198/3.5

188/4.2

178/5.0

2000

51

269/1.8

255/2.2

242/2.6

2500

62

150

32/290

65/21

30/348

61/25.2

27/417

58/30.2

299

59×4.5

1000

42

136/5.4

129/65

122/7.8

1500

53

107/2.4

197/2.9

186/3.5

2000

63

279/1.4

265/1.68

251/2.1

2500

74

200

48/326

72/47

43/391

68/56.4

40/469

65/70.5

531

19×6

1000

72

160/11

152/13.2

144/16.5

1500

89

250/5.0

273/6.0

225/7.5

2000

106

341/2.8

324/3.4

291/4.1

2500

123

250

46/400

127/20

43/480

114/25

38/576

108/30

774

73×8

1000

121

199/9.0

179/10.8

170/13.5

1500

150

271/5.0

257/6.0

231/7.5

2000

178

343/3.2

325/3.8

293/4.6

2500

206

300

59/336

134/25

56/403

127/30

50/483

121/36

1069

25×8

1500

146

213/11

202/13.2

192/15.8

2000

179

292/6.0

277/7.2

263/8.6

2500

213

372/6.0

353/4.6

335/5.4

3000

246

350

58/366

107/40

55/402

102/44

52/442

96/48

1263

77×8

1500

171

178/16

169/18

161/22

2000

2088

250/8.5

237/10

226/12

2500

245

322/5.3

306/6.9

290/9.6

3000

282

400

57/415

92/58

54/48

87/63

51/492

83/69

1612

26×8

1500

192

154/23

142/25

135/27

2000

235

215/12

204/13

196/15

2500

278

278/7.7

264/9

250/11

3000

321

450

55/415

81/80

52/456

77/88

49/484

73/96

1995

78×8

1500

218

135/32

128/35

122/38

2000

268

189/17

180/19

171/21

2500

319

243/11

230/12

218/13

3000

370

500

90/746

36/241

72/895

32/260

58/984

29/281

2625

29×10

1400

535

68/89

62/96

56/104

1700

581

102/42

92/45

83/49

2000

627

126/28

113/30

102/32

2200

658

166/18

149/19

134/21

2500

704

198/12

178/13

160/14

2800

750

600

94/820

42/208

85/886

38/224

75/948

34/242

3590

30×10

1500

648

71/102

64/110

58/118

1800

702

106/47

95/51

86/55

2200

775

135/30

121/32

111/35

2500

830

168/21

156/23

141/25

2800

884

199/14

183/15

168/17

3200

957


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