管道伸缩器的选用符合设计要求。当设计无要求时,应按照系统的高工作压力、高工作温度、工作介质、管道伸缩器的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的管道伸缩器。管道伸缩器在安装前进行外观检查,表面应光滑,不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低管道伸缩器强度的缺陷,在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。
管道伸缩器与管道组装时,应用管道伸缩器弯尺检查管道伸缩器的垂直度。当管道伸缩器连接的平行偏差尺寸设计无规定时,不应大于管道伸缩器外径的1、5%,且不大于2mm、当两管道伸缩器不平行且超过规定要求时进行凋整,不得使用多个垫片予以校正。
管道伸缩器在与管道焊接连接时,应按标准规定双侧焊接,焊脚高度应符合规定。其规格按管道的工作压力分为:0.25Mpa、0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5MPa五种。平焊钢管道伸缩器大多采用光滑密封面,少数严密性要求较高的管道(如氨管、氨阀等)采用凹凸式密封面。光滑密封面的加工精度为且应有2~4圈密封沟槽(俗称水线)。
管道伸缩器和钢管的装配,均应保证管道伸缩器和管线的垂直度,并应在装配时先点焊、再用管道伸缩器尺检测垂直度,使其垂直偏差值a不超过±1~±2mm后,后施焊。管端插入管道伸缩器内应距管道伸缩器密封面有1.3~1.5倍管壁厚度的距离,以留做焊接接缝。
由于该管具有耐磨耐蚀耐热性能,因此月中旬上调幅度并大型管道伸缩器盘不是很大,只是尽量控制产品的不足到低,其内容规模功能都会有所差别。在测量之前根据大型管道伸缩器位置,首先应画出设备各连接大型管道伸缩器草图,并连续编号,以便管道伸缩器对号安装,按照一定的方式和原理进行安装,保证管道伸缩器能够正常的使用。