波纹补偿器在原厂交付前必须进行稳定性测试,以确保原厂商品的产品质量。但对于压力测量仪的常见问题也非常关键。波纹管补偿器在压力测量仪和机械设备中存在许多问题,其中许多是由于实际操作不合理造成的。管道补偿器应进行压力试验,以避免损坏。在管道补偿器安装的整个过程中,不允许焊接*溅到金属波纹管表面,使金属波纹管遭受其他机械设备的损坏。支架必须符合设计方案的规定,在支架安装前禁止在管道内进行水压试验,以防止管道补偿器磨损。
压力试验的自来水必须清洁,无腐蚀,水中氯离子含量不得超过25PPM。对于用于蒸汽物质的管道补偿器和对接收道,在进行压力试验时,应考虑注水时是否需要增加管道补偿器的临时支撑架进行负荷。内压波纹管补偿器水压试验不同意超过同意范围内的压力进行水压试验,管理系统工作压力不超过1.5倍进行水压试验。支撑架必须符合总体规划规定。支撑架机械设备不良时,应进行水压试验,防止管道补偿器磨损。*压力试验完成后,应尽快排空伸缩机中的水,并迅速干燥波壳的内表面。在实际操作中,应缓慢打开和关闭带伸缩器的管道,以防止管道内的温度和工作压力发生显著变化,导致支撑架或伸缩坏。
金属波纹管的制造技术是将带钢放入制造模板中旋转和绕组。成型后,设备另一端为成品波纹软管,根据适当的长度切割成段。制造波纹软管的方法是逐步利用原材料、金属波纹管成型、热处理工艺、表面处理、产品质量检验等关键加工工艺阶段,生产符合设计方案规定的波纹软管。波纹软管产品的质量和特点是施工质量的关键基础。